news

30 Ağustos 2007 Perşembe

US: Abercrombie & Fitch eyeing Hollister expansion

Teen apparel retailer Abercrombie & Fitch is opening its first Hollister Co store in New York City in spring 2009, as a prelude to the chain's international expansion.
The multi-level store in New York's fashionable SoHo area will also be the brand's first flagship, and is described by Thomas D Lennox, vice president corporate communications, Abercrombie & Fitch Co, as an "important step" in its growth.
"The Hollister brand continues to experience broad recognition and our strategy is to leverage its iconic status by continuing to grow the brand," he said.
Abercrombie & Fitch currently has 416 Hollister Co locations in the US and three in Canada. It also operates 362 Abercrombie & Fitch stores, 186 Abercrombie stores, and 17 Ruehl stores in the US.
It opened the first London store for its Abercrombie & Fitch nameplate in March and is now seeking additional locations for the chain in Italy, France, Germany, Spain, Denmark, Sweden and Japan.

28 Ağustos 2007 Salı

Yiğit Bulut'la Finans Analiz (27.08.2007) İşte çocuklarınızın geleceği...

Çalışın, uğraşın, aslanlar gibi “elinizden geleni ardınıza koymayın...” Bakmak zorunda olduğunuz, sırtınızda taşımak zorunda kaldığınız kesimlere hizmetiniz aksamasın...

Kimler mi bunlar? Gerçekten boş verin; kaza yapan mankenle, “111. sevgilisinden” ayrılan şarkıcıyla, sübyancı “oyuncuyla” veya büyük basına sızıp her gün magazin olmak için ona buna sataşan “eski dinci, yeni liboş” isimler ile uğraşın...

Onlar da yetmezse “futbol ile ilgilenin.” Yarısı “yerli olmayan” futbol takımınızın “sizin hayat boyu göremeyeceğiniz parayı” mankenler ile bir gecede yiyen adamlarının, topu hangi fileye soktuğuna takılın, bağırın, sinirlenin...

Bunlar da az diyorsanız; “sistemin içinde birbirinden farkı olmayan” partileri tutun, onlar için kavga edin, fanatik olun, sizi kurtaracaklarına inanın hatta fazlasını yapın...

Bütün bunları yapın ama bir gün olur da vakit bulursanız ve özellikle aklınıza “biz nereye gidiyoruz” sorusu takılırsa; bir zahmet bir de aşağıdaki verilere bir göz atın...

*Türkiye 1980-2006 sonu arasında 1 trilyon 800 milyar dolardan fazla bir kaynak elde etti. Bu kaynağın 1.2 trilyon dolardan fazlası iç ve dış borçlanma ile elde edildi.

*1980-2007 ikinci ay arasında vergiden elde edilen kaynaklar, borçlanma ile elde edilen kaynakların yarısından az olarak gerçekleşti.

*Paranın sistem dışında toplanması ve vergi toplayamamamızın sonucu ağır oldu ve yapılan borçlanmaya karşı son 27 yıl içinde 400 milyar dolardan fazla, sadece faiz ödedik.

*Ödediğimiz iç borç faizi, dış borç için ödediğimiz toplam faizin dört ila beş katı olarak gerçekleşti. Her dalgalanma içerideki borcu katlarken, dalgalanmalarda elinde iç borç senedi bulunduran binde 1’in altında gerçek ve tüzel kişi inanılmaz gelirler elde etti.

*400 milyar faiz ödediğimiz dönemde sadece 80-100 milyar dolar arası değişen bir yatırım yaparken, 250 milyar dolara yakın da bir personel giderimiz oldu. Bu noktada ortaya çıkan çarpıcı veri, personel giderimiz ile yatırım yaptığımız tutarın toplamı ödediğimiz faiz kadar olamadı.

*Yatırım harcamalarımız son 27 yılda iki buçuk-üç kat arasında bir artış gösterirken, iç borç faiz ödemelerimiz 75’ten, dış borç faiz ödemelerimiz ise 19 kattan fazla arttı. İç ve dış borçlara ödediğimiz faizdeki artış oranı ilk başladığı noktaya göre ortalama 50 kattan fazla bir artış gösterdi.

*Son beş yıl içinde faiz rekoru 2004 yılına ait. 150 katrilyonluk 2004 yılı konsolide bütçesinin 66 katrilyonu faiz ödemesine ayrıldı. Bugün gördüğümüz kur ile hesapladığımızda basit faizini dahi koymadan ödediğimiz miktar tam olarak 52 milyar dolar. 52 milyarı 52 haftaya bölersek bulduğumuz sonuç, haftada 1 milyar dolar, günde 166 milyon dolar.

*1999-2007 başı arasında ödediğimiz faiz haftalık 700 milyon dolar ile 1 milyar dolar arasında değişti ve 2004 yılında 1 milyar doları dahi geçerek tepe noktasına ulaştı.*Alınan dış borçların yüzde 50’sinden fazlası son beş yıl içinde alındı.

*Son 27 yılda yatırım harcamalarının toplamı toplam borçlanmanın yüzde 10’unun bile altında kalırken, topladığımız toplam verginin yüzde 15’inin altında kaldı.

*1999-2007 ikinci ay arasında Türkiye 25 milyar dolara yakın bir yatırım yaparken, 85 milyar dolarlık personel harcaması yaptı. Buna karşılık aynı dönemde sadece iç borcun faizine 189 milyar dolar, dış borcumuzun faizine de 39 milyar dolarlık bir kaynak ayırmak zorunda kaldık.

Sonuç: Girişte bahsettiğim her şeyi yapın ve özellikle “nereye gittiğinizi anlatmaya, sizin için yaratılan hayal dünyadan sizi koparmaya” çalışanlardan da kesinlikle uzak durun... Çocuklarınıza mükemmel bir gelecek bırakıyorsunuz...

27 Ağustos 2007 Pazartesi

Mısır'a göç için 122 şirket sırada


Sağlanan avantajlar Türk sanayicisini Mısır'a akın ettiriyor. Sadece tekstilde değil yedek parça, plastik ve elektronikte de ülkeye ilgi artıyor. Aralarında Vestel ve Auer'in bulunduğu 122 firma yatırım ve fizibilite aşamasında bulunuyor..

Yatırım ve işletme maliyetlerinin düşüklüğü ile Nitelikli Sanayi Bölgeleri aracılığıyla ABD'ye özellikle tekstil ve hazırgiyimde gümrüksüz, AB'ye de düşük gümrüklü ihracat imkanı sağlayan Mısır, özellikle son iki yılda Türk sanayicisinin gözde dış yatırım yaptığı ülke oldu. Türkiye ile Mısır arasında 1 Mart'ta devreye giren Serbest Ticaret Anlaşması ise Mısır'ı artık sadece tekstil ve hazırgiyim için değil, diğer sektörler için de gözde ülke konumuna soktu.


BİSİKLET VE İŞLENMİŞ GIDA


Dış Ticaret Müsteşarlığı (DTM) ile Dış Ekonomik İlişkiler Kurulu'nun (DEİK) yaptıkları araştırma ve topladığı veriler biraraya getirildiğinde Vestel, Shov Elektronik, Sunny Elektronik, Şölen Çikolata, Auer, Uzel Traktör gibi firmalar ile yedek parça, bisiklet, plastik, klima ve işlenmiş gıda üreticilerinin de Mısır'da üretim yapmak için fizibilite çalışması yaptığı anlaşıldı. İki ülke arasında 2005 yılında imzalanan serbest ticaret anlaşmasının 1 Mart 2007'de devreye girmesiyle bu ülke, Türk şirketlerinin adeta hücumuna uğradı. Yatırımını tamamlamak ve fizibilite çalışmalarına devam eden toplam tamamı Türk sermayeli veya Türk ortaklı firma sayısı 116'ya ulaştı. Yapılan araştırmalara göre göre ülkede halen 30'u büyük sanayi tesisi sınıfında Türk veya Türk-yabancı ortaklığıyla kurulmuş 71 adet firma faaliyet gösteriyor. Mısır'da içinde Türk sermayesi bulunan ilk tesis, 1986'da kuruldu. Ancak 2004 sonuna kadar ülkedeki Türk yatırımlarının sayısı 25'e ulaştı. 2005'le birlikte Mısır'da Türk yatırımları hızla arttı. Ağırlığını tekstil ve tekstille ilgili üretimin oluşturduğu firmalardan sadece 2006'da 25'i Mısır'a girdi. 2005'te açılan tesis sayısı 16 ve 2007'nin ilk beş ayında ise dört tesis devreye girdi. Mısır'daki Türk yatırımları şirket beyanlarına bakıldığında yüz milyon dolarlar seviyesinde ifade ediliyor. Ancak, DEİK uzmanları rakamın 1.2 milyar doları bu yıl sonunda aşacağını öngörüyor.


ÖNCE KÜÇÜK GİRDİLER

Mısır'da halen faaliyet gösteren 71 firma arasında 2004'ten sonra girenlere bakıldığında, beyan edenler arasında en yüksek yatırım tutarını LC Waikiki'yi de üreten Taha Grup ile Şahinler Holding'in 10 milyon doları oluşturuyor. Geriye kalanlar da ise yatırım tutarları 500 bin dolarla 6 milyon dolar arasında değişiyor. Söz konusu yatırım rakamları ülkeye ilk girişte koşulları tanımak için riske edilen para olarak yorumlanıyor.

World's 3rd biggest textile fair begins in Istanbul

The world's third biggest fair in the textile industry, the IF 10th International Istanbul Fashion Fair opened its gates yesterday to various purchasing agents at the CNR EXPO exhibition center, at a time when the Turkish textile sector is feeling the heat from Chinese competition.
“Textile and ready-to-wear clothing in Turkey is currently going through the most powerful period, and can attain an increase in exports despite the high cost of input and competition conditions,” said state minister, Kürşat Tüzmen, in the opening ceremony. The aim is to make Istanbul the center of fashion, he said.
The Turkish textile and ready-to-wear sector still has 25 percent of the market share, Tüzmen said. “While all the neighboring countries have seen a deterioration of 40 percent in the sector, Turkey has witnessed an increase of 17 percent,” he said.
“The real issue from now on is now to introduce an alternative Turkish style, rather than competing with big fashion producers like Italy and France,” said Süleyman Orakçıoğlu, the head of the Istanbul Union for Ready to Wear Clothing Exporters (İHKB).
The sector displayed late success with the fair, the head of Turkish Exporters Assembly (TİM) Oğuz Satıcı said. The capacity of the sector is $40 billion currently, and will reach $150 billion in 2023, Satıcı said.
Around 30,000 visitors are expected to visit the fair including purchasing delegations from countries such as Germany, the U.S., Algeria, Morocco, France, the U.K., Spain, Italy, Japan, Egypt, Portugal and the Russian Federation. More than 300 firms are participating in the fair, which will end August 25.

‘Low participation'
However some visitors found the participation of firms in the fair lower than previous years. “It is due to the [negative] course in the sector,” said İrem Özkal, from Seyhan Textile, one of the participating firms. The demand for the fairs diminished as the sector narrowed, designer Simay Bülbül said as well.
“[But the firms] need to participate in the fairs for prestige, even they could not sell,” she said, “The fairs need to live.”
The change in designs is toward a more environmentalist stance, due to the affects of global warming and increasing dirtiness, Bülbül said. Less harmful and chemical fabrics are starting to be used in clothes, she added.

Uncreative designs
Meanwhile some of the young design students visiting the fair did not find the designs creative enough. Ezgi Yurdusev thought that the Turkish designs are more “passive” compared to designs found abroad. “Creativity is lower here,” she said. The fair is weaker than the other fairs before in terms of design and participation of firms, said Hale Sevsevi, another young designer who sported a headscarf. The decline in the textile sector is the reason for her. “The works are aimed at sales only,” she said.
However, the owners of Berin Manto from İzmir did not concur with the ideas of young designers. “Much warmer designs, [they are] like meeting a family member,” Kemal Sönmez said. Kemal and Kamile Sönmez highlighted the return to old designs. “More woman and more chic,” Kamile defined the designs she saw at the fair. Kemal found the concepts better than in previous years as well.
Raa Kawati and Raouna Rafia visiting the fair from Syria found the fair creative. “There are very nice and new ideas in designs here,” Kawati said.

Best quality fabrics
Marcellous Jones, the editor of thefashioninsider.com, a fashion and beauty Web site from France came to Istanbul to follow the fair as well along with other numerous foreign visitors. Turkey produces some of the world's best quality and almost most beautiful fabrics, Jones said. Some of the best leather and cotton is Turkish, said Carolyn Egan, who is an expert on fabrics and fashion editor. The American market could benefit much by covering the Turkish market, Egan said.

22 Ağustos 2007 Çarşamba

Çin tekstiline dikkat!(To a Chinese textile careful attention!)


Yeni Zelanda'da, Çin tekstilinde bir kimyasalın 900 kat fazla kullanıldığının ortaya çıkması Çin'le iş yapan ülkelerde endişe yarattı. Bir zincir, çocukları yakan Çin pijamasını toplattı. Türk tekstilciler, 'Denetim çok yetersiz' diyor .

Beste Önkol Çin'de üretilen milyonlarca oyuncağın, ABD'de kurşun bazlı boya kullanıldığı gerekçesiyle toplatılmasının ardından şimdi de Yeni Zelanda'da Çin menşeili tekstil ürünlerinde sağlığa zararlı maddelerin kullanıldığı ortaya çıktı. Yeni Zelanda'da bir TV kanalında yayımlanan tüketici programında Çin'den gelen tekstil ürünlerine yapılan testte 'formeldehid' adlı maddenin gerekenden 900 kat fazla kullanıldığının belirlenmesi, ülkede tartışmalara yol açtı. Hükümet soruşturma başlatı.The Warehouse adlı bir zincir, iki çocuğun yanmasına yolaçan Çin menşeili pijamaları piyasadan toplattı.Formaldehid binde 3 oranında kullanılması gereken uçucu bir gaz. Bu madde ile kumaş ütülü gibi duruyor. Uçucu olması solunum ve görme problemi yaratıyor. Ciltte kızarıklık, kaşıntı gibi alerjik sorunlar çıkabiliyor. Bu madde uzun vadede ise kansere yol açıyor.
1995'te yasaklandı.
2006'da Çin'den 1.1 milyar dolarlık tekstil ve konfeksiyon ithalatı yapan Türkiye'de böylesine bir tehlike olup olmadığı konusunda, İstanbul Hazır Giyim ve Konfeksiyon İhracatçıları Birliği Yönetim Kurulu Başkanı Süleyman Orakçıoğlu, şunları söyledi: "Formeldehid üretimi Türkiye'de 1994'te yasaklandı. 1995'te ithalatı durduruldu. Ama sorun sadece formeldehid için geçerli değil. Nikel ve azor boyaları da tehlikeli."
Bunlar on sinyaller.
Çin'le ilgili yaşanan bu gelişmelerin tesadüf olmadığını belirten Orakçıoğlu, "Ürünün gerek çevreye gerek insan sağlığına verdiği zararların gündeme geleceği günler yakın. Bunlar ön sinyaller, AB, kotaların kalkması öncesinde uyarı yapıyor" dedi. Çin'den Türkiye'ye giren malların gümrüklerde örnekleme yoluyla kontrol edildiğini belirten Orakçıoğlu, "Tüm ürünlerde kontrol yapmak imkansız. Kimi testlerde sorun çıkıyor ve mallar geri gönderiliyor. Tüm dünyayı tehdit eden bir tehlike varken, Türkiye için sorun yok demek doğru olmaz" diye konuştu.
TEKSTİLCİLER UYARIYOR:

'Denetim yetersiz' İstanbul Tekstil Hammadeleri İhracatçıları Birliği Başkanı İsmail Gülle, konuyla ilgili şöyle konuştu:"Türkiye'ye giren ürünler için kalite kontrol ve laboratuvar denetimi yapılmıyor. Ürünler gümrükten kontrolden geçmiyor. Birkaç yıl önce ürünlerin laboratuvardan geçmesi gündeme geldi. Laboratuvarlar yetersiz olduğu için yığılma oldu. Bu uygulama kaldırıldı."İthalatçılar kadar tüketicilerinde bilinçli olması gerektiğini söyleyen Gülle, "Tüketiciler emin olmadıkları ürünleri Ekoteks gibi labortuvarlarda test yaptırabilirler" diye konuştu.

TURKEY: Leather exports up 22.3% in first half

Turkey's total leather exports rose 22.3% to US$506.7m in the first half of 2007, despite a slowdown in shipments of leather and fur garments.
According to a Leather Export Report by ITKIB (the Istanbul Textile & Apparel Exporters' Association), raw hide and leather exports increased by 23.2%, representing 10% of the total.
Leather and fur garment exports increased by just 5.9% the first half, as compared to the first six months of last year. Turkey's footwear exports increased by 39.2% during the period.
Important markets for Turkish leather exporters are EU countries, former Soviet republics (Russian Federation, Kazakhstan, Uzbekistan), OECD Countries (US, Canada, Switzerland), with a market share of 52.6%, 24.7% and 5.4% respectively.
Exports to the Russian Federation increased by 9.2% in the first half of 2007.
Turkey's leather exports to Italy rose by 127.3%, to France by 18.2%, to the UK by 54.7% in January-June 2007. Leather exports to the US fell by 21.2%, and to Germany by 0.5%.

21 Ağustos 2007 Salı

TURKEY: Boyner lines up store expansion

Turkey's leading department store chain Boyner's has posted interim turnover up 15% compared to last year's first half, as the company vowed to grow its store numbers.
Asli Karadeniz, general manager of Boyner, said the company opened new stores in Istanbul, Eskisehir and Izmir in the first half of the year, increasing its total sales area by 11%.
Two additional stores in Ankara, and one each in Istanbul, Bursa and Balikesir are planned in the second half of the year.
In February this year, Citigroup Venture Capital International (CVCI) agreed to purchase a 30% stake in Boyner_Stores for US$153.8m and a 50% stake in Beymen Department Stores valued at US$285.2m. Once approved by the competition board, CVCI will take over the Boyner shares.
Boyner Stores is part of Boyner Holding, one of Turkey's leading non-food retail groups. It commenced its activities in 1981 with its first shop in Istanbul. Today, there are 20 Boyner department stores and 8 discount stores in 11 different locations.
The group employs 2044 people and sells thousands of products under well-known local and international brands in its women's, men's and children's wear, shoes and accessories, young and active sportswear, cosmetics and home departments.
By Altan Dinler.

19 Ağustos 2007 Pazar

Turkey: THY strike poses concerns for textile

Ankara Clothing Manufacturers Association (AGSD) President Canip Karakuş stated on Thursday that a Turkish Airlines (THY) strike would likely put a stop to textile and clothing industry exports.
“The THY strike and collective bargaining are worrying the textile sector,” he said, adding that the Cabinet would make a decision about the strike but that its implementation could be devastating for Turkey’s economy. “The textile and clothing sector, crucial for exports, will be negatively impacted.
Many enterprises will be in difficult situations and many people may lose their jobs. And if negotiations begun in some parts of the textile sector fail to find a compromise, that would be the second knock for the sector,” he stated. Karakuş also called upon Civil Aviation Workers’ Union (Hava-İş) executives to be conscientious. He said that Turkey’s economy is currently in a period of transition and, while they respect laborers, employers should also be shown consideration

17 Ağustos 2007 Cuma

Türkiye tekstilden çıkmalı mı

Türkiye tekstilden çıkmalı mı
Profesyonel iş yaşamının on beş yılını tekstil ve konfeksiyon sektöründe geçirmiş bir kişi olarak, bu soruya yanıt verecek bilgi birikiminde olduğumuzu düşünüyoruz. Sektör ile ilgili hem kuramsal bilgi birikimine, hem de işletme uygulamalarından gelen sorunlarına hakimdik. O nedenle, “Türkiye’nin tekstil politikasını ne olmalı” sorusuna kendimizce bir yanıt vermek isteriz.
Öncelikle şu ayrımı yapmak gerekir: Tekstil ve konfeksiyon sektörü, birbiri ile iç içe, ama aslında ayrı dinamikleri olan iki sektördür. Konfeksiyon ya da hazır giyim, görece daha az parasal sermaye, ama oldukça yoğun bir “yaratıcı sermaye” ve çokça iş gücü ile üretim yapmaktadır. Tekstil ise çok daha yoğun bir sermaye birikimi ve görece daha az işgücü gerektiren bir sanayi dalıdır.
Türkiye, dünyada insanlar örtünmek için giyimi kullandıkları sürece, hem tekstil, hem de konfeksiyon üretimi yapacaktır. Çünkü:
a) Türkiye’de tekstil sektörünün gereksinim duyduğu doğal ve yapay elyaflar (hammaddeler) bolca bulunmaktadır;
b) 1970’lerden bu yana yapılmış ciddi bir tekstil üretim kapasitesi yatırımı vardır. Türkiye’nin ilk sanayi sektörü, dünyada da olduğu gibi, tekstildir.
c) Dünyanın en büyük konfeksiyon tüketim pazarlarından biri olan Avrupa Birliği ülkelerinin hemen yanındadır;
d) Avrupa çevresindeki üretici ülkelerle karşılaştırıldığında hala işgücü maliyeti görece düşük; verimliliği yüksektir;
e) Hızla artan ve gelişen bir iç pazarı vardır. Özellikle marka olmak isteyen hazırgiyim üreticileri için bu pazar önemli bir avantajdır;
f) Ne yaparsa yapsın, başka sektör ve sanayilerde istihdam edemeyeceği ciddi bir işgücü fazlası vardır. Konfeksiyon sektörünün, özellikle işgücüne katılma güçlüğü olan bayan işçileri istihdam ettiği düşünülürse, bu sektör önemli bir sosyal denge görevi de görmektedir.
g) 1980’lerin başından bu yana tekstil ve konfeksiyon dışsatımına alışmış ve bu işi öğrenmiş birinci, ikinci ve hatta üçüncü kuşak bir girişimci patron birikimi vardır.
Eğer bugün hâlâ İtalya ve Almanya gibi, Türkiye’ye göre işgücü maliyetinin on kat daha pahalı olduğu ülkeler (geliştirdikleri çeşitli yöntem ve stratejiler ile), Türkiye’den bile fazla tekstil ve konfeksiyon dışsatımı yapabiliyorlarsa, Türkiye’nin de daha uzun yıllar bu sektörde var olacağını söylemek hiç de yanlış olmaz.
Öte yandan Türk tekstil ve konfeksiyon sektörü, 1980 ve 1990’lı yılların o parlak ve şaşalı günlerini çoktan arkasında bırakmıştır.
Küreselleşme ve uluslararası keskin rekabet çok somut bir gerçektir ve her alanda olduğu gibi, “değişmeyen; güne uymayan firmalar” mutlaka pazardan çekilmek zorunda kalacakladır. Yani artık, geçmiş bazı yıllarda olduğu gibi, “neyi, nasıl ve kaça üretirsen üret para kazanırsın” günleri sona ermiştir.
Türkiye’nin, “insanı bu kadar eğitimsiz, nüfus artışı bu kadar yoğun ve refah düzeyi ülke içinde bu kadar adaletsiz dağıtılmışken”, tekstil ve konfeksiyon sektöründen vaz geçmesi olası değildir.
Bırakın tekstil ve konfeksiyon sektörünü, yukarıda saydığımız toplumsal yapı değişmeden, Türkiye’nin inşaat ve turizm sektörlerinden vazgeçmesi de kesinkes olası değildir. Türkiye’nin bu yapı içinde yapması gereken, şu anda inşaat ile turizm arasında başlayan işbirliğine, hazırgiyim ve turizm arasında birbirini besleyen bir sinerjiyi de eklemesidir.
Başbakanımız Tayyip Erdoğan, bundan birkaç ay önce muhalefet liderini, “yaşamında üç koyunu bile gütmemekle” suçlamıştı. O zaman Tayyip beye destek vermiştik.
Bakalım şimdi yaşamında üç koyun gütmeyenler AKP’li olunca ekonomiden sorumlu bakan olabilecekler mi, birlikte yaşayarak göreceğiz...
KAYNAK : Referansgazetesi / Ertuğ Yaşar

EGYPT: Euro-Med conference on textiles and clothing

A Euro-Mediterranean conference on research and innovation in textiles and clothing is being organised by the_European_Commission next month in Cairo, Egypt.
The aim of the event, which takes place on 6-7 September, is to share details of the latest research, trends and industrial developments in the sector throughout the Euro-Med region - and hopefully establish co-operation between EU and Mediterranean countries working in these fields.
Overseen by the Enterprise and Industry Directorate General with the support of the Commission's Europe-Aid Co-operation Office, the event will focus on textile and clothing SMEs, associations, researchers and technical centres in EU and Mediterranean countries.
Papers will include technical textiles, and speakers will discuss Euratex initiatives, the approach to research and innovation in Egypt, Tunisia, Morocco, and the experiences of companies in France, Portugal, Turkey, Egypt and Tunisia.
Programme for the Euro-Mediterranean Conference on Research and Innovation in Textiles and Clothing

TURKEY: Textile workers set to strike over pay dispute

Workers at 17 textile and garment factories are due to go on strike after pay talks between a labour union and employers' association broke down earlier this month.
The strike action is set to start on 10 September and could lead to losses of $3bn according to Aynur Bektas, chairman of the Turkish Garment Industry Association (TGSD).
Talks between the Union of Textile, Knitting and Garment Industry Workers of Turkey (TEKSIF) and the Turkish Textile Employers' Association (TUTSIS) have been ongoing since April.
TUTSIS has been calling for a wage freeze for the first half of 2007 and a 3% increase for the second half of the year. But the union argues that with the inflation rate predicted to be around 7.5% at the end of this year, workers will effectively suffer a cut in their real income.
Halit Narin, TUTSIS chairman, said in a statement that it is not possible to reach an agreement under the existing terms. He added: "The textile and ready-wear sector have no more competitive power, both sides has to show compromise during this period."
Factories that will be involved in the strike action include Altinyildiz, Yünsa, Vakko and Kordsa, Narin, Bahariye, Levi_Strauss and Saray Hali.
TEKSIF, which has more than 20 thousand members working in 54 companies, has also been supported in its strike action by the Öz Iplik-Is Union.
Öz Iplik-Is chairman Yusuf Engin said the decision to strike came after discussions, held on behalf of 5,000 employees, failed to yield any results.
"We did not want to stop production, but because we did not receive any acceptable and reasonable offer we are using our legal right," he said.

TURKEY: Sabanci mulls North Africa production plant

Turkish textile company Sabanci_Holding Textile Group is looking to globalise its textile business, starting with an investment in North Africa.

According to Murat Karadut, general manager of Sabanci's Bossa unit: "Sabanci textile group's new strategy is to globalise its procurement and production.

"According to our studies, the most attractive region for investment is Egypt and Tunisia and our initial plan is to establish a facility here, which will be an investment around US$70-80m."

Bossa, one of Turkey's largest vertically integrated textile manufacturers, generated a turnover of US$210m in 2006 and has 2,750 employees. The company is working on ecological production with a new collection produced with organic cotton, ecological dyes and minimum water.

14 Ağustos 2007 Salı

Turkey: Textile firms demand wage freeze, layoffs

On August 8, the Union of Textile, Knitting and Garment Industry Workers of Turkey (TEKSIF) announced that it could not reach an agreement with the Turkish Textile Employers’ Association (TUTSIS). The union gave notice of its intent to call a strike by 11,000 workers at 17 companies.

TEKSIF representatives have been in discussions with TUTSIS since April.

During the negotiations TUTSIS demanded a wage freeze for the first half of 2007 and a 3 percent increase for the second half of the year. According to a recent study by the Turkish Central Bank, the inflation rate by the end of 2007 will be 7.49 percent. This means textile and clothing workers would suffer another cut in their real income. These workers have still not recovered from the massive losses during the 2001 crisis, thanks to the treachery of the trade union bureaucracy.

The textile industry accounts for 25 percent of exports and employs 1.5 million workers—only a small fraction of whom are unionised. According to TEKSIF’s web site, in 1996 eleven out of 28 state-owned companies were sold to private owners. The remaining public undertakings were subsequently transferred to other public institutions or stopped production. “As a result of these steps taken under the name of privatization TEKSIF lost 25,000 members. With its 80,000 today, TEKSIF is still one of the largest unions in terms of membership in Turkey.”

The great majority of workers are unregistered and their pay and employment conditions are appalling. They do not enjoy job security or any sort of social security protection. Due to the domination of informal economy in the industry a significant proportion of production goes unrecorded.

As a result of globalisation, textile firms face intense international competition, and over the last few years many businesses have shut down or moved production offshore. After 2008 the industry expects to face more challenges from China.

A recent report issued by the State Planning Organization (DPT) says there will be serious cutbacks until 2020, as the elimination of export quotas on China and other countries is expected to sharply reduce Turkish exports. Textile production may decrease by more than 23 percent and ready wear by 33 percent. DTP experts have calculated that 600,000 workers could face unemployment.

Regarding the future of the industry, Mehmet Simsek, the newly elected deputy of the governing AKP (Justice and Development Party) and former economist for the Wall Street firm Merrill Lynch, said Turkey should “leave textiles to China” and promote more value-added industries and products.

Encouraged by the successive pro-company agreements signed by the unions, the textile bosses have now decided to intensify the exploitation of workers. TUTSIS Chairman Halit Narin said, “The textile and ready-to-wear sectors have no more competitive power. Employers are unable to grasp any chance for compromise.”

During the military dictatorship that followed the September 12, 1980 coup, Narin was the president of the Confederation of Employers’ Unions (TISK). Hailing the new constitution and labour legislation that followed, which deprived workers of their most basic rights, Narin said, “Up until today it was the workers who rejoiced. Now it is our turn.”

At the same time, the national trade union federation to which TEKSIF is affiliated, the Turkish Trade Union Confederation (Turk-Is), joined the discussion of the constitution and labour legislation in an effort to provide legitimacy to the brutal military junta.

During the period of the military junta the former president of TEKSIF, Sevket Yilmaz, was part of the leadership of Turk-Is and in 1982 publicly voiced support for the military coup, claiming that some trade unionists were guilty of destabilizing the country and that the military had restored peace. Soon afterward Yilmaz was elected president of Turk-Is.

The current TEKSIF leadership is composed of the political descendants of Yilmaz and his supporters. The major concern of the labour bureaucracy is defending its privileges and political connections to the ruling establishment, not the living standards of textile workers. For this reason the TEKSIF officials are trying to convince textile workers that they must once again accept new concessions in order to defend Turkey’s national interests.

13 Ağustos 2007 Pazartesi

CHINA: Textile industry should develop brands(Çin: tekstil endüstrisi markalar geliştirmeli.)

BEIJING: The Sino-EU and Sino-US agreements will mature by the end of this year and next year respectively. The US and EU will most probably impose anti-dumping and anti-subsidy measures on China’s textile products and the country is likely to face a more challenging international trade situation in the near future.

Chinese enterprises already suffer from many defects such as lack of self-owned brands, inferior position in the international division of labor, and weak capability in making profit in the industrial chains.

Market shares lost by China's textile products in the US market in 2006 were picked up by other Asian countries and India, Peru and Columbia restricted China’s textile products by implementing anti dumping laws.

Chinese government and textile exporters should be ready to deal with the situation after the agreements become mature.

China's textile and garment exports reached US$ 144 billion in 2006, with a surplus of US$ 125.9 billion, accounting for 70.9 percent of the country’s total surplus of goods trade. China's textile industry maintained a growth of 14.9 percent in the first quarter of this year, with a surplus of US$ 27.36 billion.

The exporters only gain a marginal profit when Chinese products are exported to the European and US markets but importers and retailers are the biggest beneficiaries. China's textile products manufacturers only take 10 percent of profits in the whole benefit chains, while 90 percent of profits belong to the brand owners, wholesalers, distributors and retailers.

Chinese textile enterprises also import a great deal of cotton, cloth and advanced textile equipment from the United States every year in order to meet the export demand.

Lack of brands resulted in gaining the minimum profit in the whole value chain. The urgent need for China’s textile industry is to build brands and adjust industrial structure.

11 Ağustos 2007 Cumartesi

TURKEY: Denim exports increase 7.5%

Turkey's denim jeans exports increased to US$685 during the first half of the year, up 7.5% from the corresponding period last year, with Germany emerging as the top importer of these goods.

Denim exports had increased by 28% in 2005, but decreased around 4.3 % the following year. However, ready-wear exports raised substantially in the first half of this year, prompting denim figures to return to form, according to the Turkish clothing industry report by ITKIB (Istanbul Textiles and Apparel Exporters Assosication).

In the UK, $96.8 worth of denim goods were imported, while the biggest increase was in Greece, where 85% more denim was imported from Turkey. The US, on the other hand, reduced its denim trading with the country by 45% to $9.9m.

Figures sourced from General Secretariat of ITKIB.

TURKEY: Technical textiles production increasing

Technical and functional textile markets are gaining extra momentum in Turkey, and are expected to gain more importance over the coming 15-20 years.

Technical textile production and product diversification is increasing in the country, including non-woven fabrics and products, stiffening materials, special felts, filtration materials, products of automotive and packaging industries, military clothes and equipments.

Turkey's technical textile exports, an increasing trend since 2000, reached US$847m in 2006.

Leading export items were flexible intermediate bulk containers of man-made textile materials, tyre cord fabric of high tenacity yarn of nylon, polyesters or viscose rayon, glass fibers and articles and non-wovens. Germany, France, Spain, Italy and UK were the leading export markets for such products.

9 Ağustos 2007 Perşembe

TURKEY: Textile workers union gives a call for strike

The Textile, Knitting and Clothing Industry Workers' Union of Turkey (TEKSIF) has called a strike from September 10 in 17 companies. About 11,000 textile workers are expected to participate in the strike.

The TEKSIF was unable to reach an agreement in its negotiations with the Turkish Textile Employers' Association (TÜTSIS).

The two sides were unable to reach an agreement during the revived negotiations of the 21st Term Collective Bargain, which had been going on since April.

Textile employers say that since the economic circumstances of the sector are shaped by external factors, offering any more than their proposed price would be impractical. There offers have been made taking into account all economic factors.

TÜTSIS Chairman Halit Narin said that “The textile and ready-to-wear sectors have no more competitive power. Employers are unable to grasp any chance for compromise”.

The textile and ready wear sector have been able to overcome this crisis and export figures are increasing day by day, said TEKSIF authorities, adding that the attitude TÜTSIS displayed during this critical period had been unacceptable.

Negotiations had been deadlocked over the insistence of TÜTSIS on a zero percent wage increase for the first six months and zero premium for the new workers, said TEKSIF Press Counselor Mete Bayindir, and added that a 3 percent wage increase for the second six months is also unacceptable.

“The circumstances of the sector depend on external factors. Our exportation depends solely on the exchange rate with the dollar,” said Jeff Hakko, board member of Vakko, one of the companies covered by the strike decision. “A positive result would contribute to the Turkish economy. What is important is stability. I hope an agreement can be reached by September 10 for the sake of the economically-stable atmosphere in Turkey,” Hakko added.

The textile will lose approximately $3 billion if the strikes take place.

6 Ağustos 2007 Pazartesi

Digital Textile Printing Will Increase Its Share More Than Tenfold in Five Years

Digital technology is the fastest growing method of printing textiles, according to a report in the latest issue of Textile Outlook International. Between 2000 and 2005 digitally printed textile output rose by 300% to 70 million square metres.

Although digital methods still account for less than 1% of the global market for printed textiles, their share is likely to expand to as much as 10% by the early part of the next decade.

Screen printing still dominates the textile printing market with 80% of global output. However, this share is expected to fall as digital printing gains more of a foothold in the market.

One reason for the expected growth in digital printing is that more textile manufacturers are able to provide "prepared for print"(PFP) fabrics to digital printers. But much of the increase will be due to improvements in digital printing equipment, such as printheads and ink dispersion techniques. Growth will also stem from advances in pigment-based inks.

New inks for inkjet printing:

Ink producers are offering broader ranges of inkjet inks. Furthermore, many of these inks have some of the favourable properties enjoyed by inks used in conventional textile printing.

For example, DuPont offers the same colorants in its Artistri digital inkjet printer as those which are used in screen printing.

Huntsman has recently launched 11 new inkjet inks under its Terasil DI-HL brand. These have sufficiently high light-fastness to meet standards set by automotive manufacturers for direct inkjet printing on to polyester. The inks are also suitable for applications such as home furnishings, outdoor fabrics and apparel.

Even silk can be printed using inkjet systems, and such techniques are being utilised to print silk for the Italian and other European high fashion sectors. DyStar is marketing inkjet inks for silk based on its Procion and Levafix reactive dyes.

Huntsman has extended its Novacron (formerly Cibacron) range of dyes for inkjet inks. The company claims that these achieve much greater colour intensity than inks based on conventional dyes.

By employing dyes of higher colour strength, printers are able to use lower concentrations of dye to achieve the same depth of colour. This, in turn, results in technical advantages during the printing operation.

Pigment-based inks:

Technological improvements are enabling manufacturers to use pigments rather than dyes when making inks for printing textiles using digital technology. Pigments are intrinsically more light-fast and wash-fast than dyes, and are often less expensive.

Unfortunately, pigmented inks tend to flow less well than dye-based inks. This is important when delivering ink through an inkjet printhead. Fortunately, advances in pigment dispersion techniques and printheads have mitigated this problem.

Furthermore, technological advances in digital printing have led to improvements in the way that pigment-based inks adhere to the surface of the fabric. Pigment particles are coated with advanced surfactants in order to improve dispersion stability. And the same technology is used to help the inks adhere properly to the fabric.

Companies with long-established expertise in pigments -- such as Ciba, BASF, DuPont and Clariant -- have become technological leaders in the development of pigment-based inkjet inks for textiles.

Pigments have a number of advantages over dyes in inkjet printing, and these benefits have contributed to the growth in demand for pigment-based inks.

For example, pigment-based inks can be printed on to a broad variety of fibres and fabrics, whereas dye-based inks are restricted to specific types of fibres and fabrics.

Also, pigment-based inks are more robust than dye-based inks.

Furthermore, pigment-based inks do not need to go through a fixation process using steam to ensure that the ink adheres to the fabric. This makes pigment-based printing more economical in terms of running costs.

Moreover, textiles which have been coloured with pigment-based inks have higher levels of weather fastness and light fastness than those coloured with dye-based inks. Consequently, they are particularly suitable for large fabrics which are printed for outdoor use.

Dye-based inks suffer from a number of disadvantages compared with pigment-based inks. For example, they often contain impurities which can disrupt the sensitive mechanisms of printheads. In this regard, dye-based inks sometimes need to be purified, which can increase operating costs.

Unlike dye-based inks, pigmented inks do not require a solvent to dissolve the colorant. Such solvents are often based on volatile organic compounds which means that dye-based inks tend to be less environmentally friendly than pigmented inks.

Pigment-based inks also offer textile printers the opportunity to employ ultra-violet curing technology during the drying stage. Using this technology, the ink dries almost instantaneously and the fabric can be handled and further processed immediately. Conventional printing processes use heat to dry the ink, which is much slower and less convenient. At present, only around 5% of textile printing employs ultra-violet curing. However this share is expected to exceed 10% within the next five years, according to Textiles Intelligence.

BASF is in the process of upgrading its range of pigment-based inkjet inks. These products are sold under the company's Helizarin label, which is also used for pigment-based concentrates for screen printing.

Helizarin inks contain multi-functional polymeric dispersing agents. These are said to produce prints which are comparable with results obtained using screen printing.

Also, separate binders do not need to be used with Helizarin inks because the binders are already built in. The company claims that the elimination of a separate binder gives printed fabrics a soft handle, high levels of fastness, and good colour strength and brilliance.

Helizarin inks contain pigments in the form of a low viscosity aqueous dispersion which is ideal for inkjet printing.

With the aid of a proprietary pre-treatment process, Helizarin inks can be used on a wide variety of fabrics -- including cotton, polyamide and polyester blends.

The valve-jet process:

Another important development is the use of the valve-jet process to apply the ink to the fibres. This helps to prevent problems encountered in inkjet printing when loose strands of fibres interfere with the flow of ink through the nozzles.

Jets in the printhead are controlled by valves which open and shut independently. Streams of ink droplets are ejected at high velocity and the pressure from the valve is sufficient to ensure that inks penetrate deep into the surface of the fabric.

Austria-based printing machinery manufacturer J Zimmer Maschinenbau has recently launched two new versions of its ChromoJet digital valve-jet textile printer, namely the ChromoJet 400 and the ChromoJet 1200.

These machines are able to print spot colours, process colours and half-tones. Process colour technology prints four colours -- cyan, magenta, yellow and key (black) -- in the form of small dots or half-tones. The colours may overlap, and are able to give a full range of visual effects. The technique is widely used to produce coloured illustrations in magazines and newspapers.

The ChromoJet 400 has valve-jets which can open and close up to 400 times per second, and can print up to 48 colours with a resolution of 1 million pixels per square metre. The machine can be used to print on carpets, rugs, furs and blankets.

The ChromoJet 1200 has valve-jets which are capable of being opened up to 1,200 times per second. It prints to a resolution of 8 million pixels per square metre and it can be used to print on towelling, upholstery, automotive textiles, corduroy and mats.

5 Ağustos 2007 Pazar

Yeşilyurt spor külübünde defile(Ordaydim)



Ünlü modacı Erkan Eken, “Too Hot - Çok Sıcak" adını verdiği 2007- 2008 kreasyonunu, önceki akşam Bakırköy Yeşilyurt Spor Kulübü Sosyal Tesisleri'nde düzenlenen bir defile ile tanıttı. Şehit aileleri yararına düzenlen defilede, 1600 adet inci 722 Swarovski taşı ile süslenmiş gelinliği giyerek podyuma çıkan Yasemin Kozanoğlu, "Bu geceden sonra gelin olmayı daha çok kafama taktım” dedi. Nazlı Tanrıkulu'nun göğüs frikiği verdiği defilenin arasında Mimar Sinan Üniversitesi'nin katkılarıyla Aikido ve modern oryantal dans şov sergilendi.

Davetiyelerin teberru usulü satıldığı defilede, Ece Gürsel, Şebnem Schaffer, Seda Ertan, Senem Balcı, Nazlı Tanrıkulu, Alona, Pınar Çınar, Yeliz Öney, Didem Ahlazoğlu, Lora, birbirinden ilginç kostümleri tanıttılar. 101 kostümün tanıtıldığı defilede, 20 kıyafet ile gecenin geliri Şehit Aileleri Vakfı'na bağışlandı.


Bir çok iş kazalarınında yaşandığı podyumda seksi manken Nazlı Tanrıkulu, kıyafetinin azizliğine uğrayarak gögüs firikiği verdi. Davetlilerin çocuklarıyla birlikte izlediği anlamlı defilenin arasında, Mimar Sinan Üniversitesinin katkılarıyla Aikido ve modern oryantal dans şov sergilendi.

Dokuz kişilik ekip tarafından 53 günde hazırlanan gelinliği tanıtan Yasemin Kozanoğlu, “Çok heyecanlandım, kendimi nikah masasında hissetim” dedi. Her genç kızın en büyük hayalinin böyle görkemli bir gelinliği giymek olduğunu söyleyen Yasemin Kozanoğlu,” Bu gelinlik içerisinde kendimi başka bir dünyada yaşıyor gibi hissettim. Bu geceden sonra gelin olmayı daha çok kafama taktım”dedi.

2 Ağustos 2007 Perşembe

Kemal Şahin 'Super TURK' /16 temmuz 2007


Alman Der Spiegel dergisi, Berlin’de Başbakanlık’ta düzenlenen 2. Uyum Zirvesi’ne katılan başarılı Türk iş adamı Kemal Şahin’i, "Süper Türk" olarak tanıttı.
"Süper Türk" başlığıyla verilen bir yazıda, Almanya’da mühendislik eğitimi gören Şahin’in, yine de bu ülkede çalışmasına izin verilmediği, Şahin’in de bunun üzerine, çeşitli eşyalar satan küçük bir dükkan açtığı, daha sonra işlerini geliştirerek, günümüzde 16 ülkede şubeleri bulunan toplam 12 bin çalışanlı dev bir holding haline geldiği hatırlatıldı. Şahin’in, İstanbul’dayken aranarak Uyum Zirvesi’ne davet edildiği, gerçekten de hayat tecrübelerinin ve bilgi birikimlerinin çok fazla olduğu, ancak kisa süren zirvede kendisine söz hakkı verilmediği ifade edildi.

KÜÇÜK BİR KÖYDEN GELDİ

Bazı Türk kuruluşlarının Göç Yasası’ndaki yenilikleri protesto etmek amacıyla 2. Uyum Zirvesi’ne katılmama kararı almalarından sonra Şahin’in özellikle toplantıya davet edilerek multikültürel bir hava yaratılmaya çalışıldığı görüşüne yer verilen yazıda, "Şahin Almanya’da büyük bir şirket kurdu ve yüzünde muhteşem bir tebessüm taşıyor. O bir çeşit Süper Türk" denildi. Şahin’in, Taşlıpınar adlı küçük bir köyden geldiği ve çobanlık yaptığı, ancak okumaya hevesli olduğu için kendisini yetiştirerek, günümüzde görüşleri Başbakanlık’ta bile takdir bulan bir insan olduğu kaydedildi. AA

yazarlar

ads